Y31125滾齒機技術(shù)參數(shù) |
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最大加工模數(shù): |
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鋼件 |
12毫米 |
鑄件 |
16毫米 |
加工直齒時最大工件直徑: |
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有后立柱 |
1000毫米 |
無后立柱 |
1560毫米 |
加工直齒時最大工件寬度(中心距≥200) |
450毫米 |
刀架滑板最大行程 |
500毫米 |
刀具軸線離工作臺面距離: |
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最大 |
800毫米 |
最小 |
200毫米 |
刀具軸線離工作臺面距離: |
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最大 |
800毫米 |
最小 |
100毫米 |
主軸錐孔 |
莫氏6號 |
刀具最大尺寸 |
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直徑 |
220毫米 |
長度 |
220毫米 |
刀具可換心軸直徑 |
27、32、40、50毫米 |
刀具最大軸向移動量 |
100毫米 |
工作臺最大載重量 |
3噸 |
工作臺直徑 |
950毫米 |
工作臺孔徑 |
200毫米 |
工件心軸座孔錐度 |
莫氏6號 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) |
7級 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
16~125轉(zhuǎn)/分 |
垂直進給量級數(shù) |
8級 |
垂直進給量范圍 |
0.39~4.39毫米/工作臺每轉(zhuǎn) |
刀架滑板垂直快速移動快速 |
0.525米/分 |
刀架滑板垂直手移動每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動量 |
0.63毫米/轉(zhuǎn) |
工作臺快速移動速度 |
0.47米/分 |
工作臺徑向手動進給每轉(zhuǎn)移動量 |
0.5毫米/轉(zhuǎn) |
工作臺徑向手動進給準確度 |
0.02毫米 |
主電機功率及額定轉(zhuǎn)速 |
N=11千瓦 1450轉(zhuǎn)/分 |
快速電動機功率及額定轉(zhuǎn)速 |
N=1.5千瓦 960轉(zhuǎn)/分 |
工作臺快速電機功率及額定轉(zhuǎn)速 |
N=1.5千瓦 960轉(zhuǎn)/分 |
液壓油泵電動機功率及額定轉(zhuǎn)速 |
N=1.5千瓦 960轉(zhuǎn)/分 |
冷卻泵電動機功率及額定轉(zhuǎn)速 |
N=1.5千瓦 1420轉(zhuǎn)/分 |
機床輪廓尺寸(長×寬×高) |
3625×1650×2300毫米 |
機床重量 |
約10噸 |
序號 |
保養(yǎng)部位 |
保養(yǎng)內(nèi)容及要求 |
一 |
外表 |
1、清洗機床外表及各罩殼,保持內(nèi)外清潔、無銹蝕、黃袍 2、補齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機件,保持機床整齊 3、清洗附件,做到整齊,整潔、防銹 |
二 |
刀架 |
1、清洗刀架、軸套、活動軸承,檢查潤滑油位是否正常 |
三 |
主變速箱進給 |
1、清洗分齒掛輪、進刀掛輪、差動掛輪套及掛輪架 |
四 |
立柱尾架 |
1、清洗垂直絲杠 2、 檢查調(diào)整導軌間隙 |
五 |
工作臺 |
1、修光圓工作臺毛刺及T型槽內(nèi)毛刺垃圾 2、修整工作臺鎖緊機構(gòu) 3、 檢查、調(diào)整各部絲桿、螺母間隙 4、檢查、調(diào)整分度蝸輪、蝸桿間隙 |
六 |
液壓潤滑 |
1、清洗濾油器、油孔,油路暢通、油標明亮,油杯齊全 2、檢查油質(zhì)、油量,符合要求 3、各管路 無泄露 4、排屑器潤滑油杯也為正常 |
七 |
冷卻 |
1、清洗冷卻泵、過濾器,做到管路暢通牢固 2、 清洗冷卻液箱,更換冷卻液 3、過濾網(wǎng)及時清理,運行正常 |
八 |
電器 |
1、清掃電器箱、電動機 2、電器裝置固定整齊,安全可靠 3、檢 查限位裝置,應靈敏可靠 4、檢查緊固接零裝置 |