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機(jī)械型滾齒機(jī) 數(shù)控型滾齒機(jī)
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滾齒機(jī)新聞

如何才能提高滾齒機(jī)的生產(chǎn)效率

發(fā)布時(shí)間:
2019/3/6 16:58:02
閱讀次數(shù):
3597

提高滾齒機(jī)的滾齒速度可以從以下幾個(gè)方面著手準(zhǔn)備,比較細(xì)節(jié)的工作要點(diǎn)還需要設(shè)備操作員在工作中善于發(fā)現(xiàn),善于總結(jié)。怎樣提高滾齒機(jī)的加工速度是很多生產(chǎn)加工企業(yè)都需要值得關(guān)注和研究的問題。由于臥式滾齒機(jī)是滾齒設(shè)備中使用較多的一種設(shè)備類型,下面就以臥式滾齒機(jī)為例子進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。在提高滾齒機(jī)滾齒加工速度方面主要有以下幾個(gè)方面做起:

(1)選用快速臥式滾齒機(jī) 我國已開始設(shè)計(jì)和制造快速臥式滾齒機(jī),同時(shí)生產(chǎn)出鋁快速鋼(MO5Al)滾刀。滾齒速度由一般v=30m/min提升到v=100m/min以上,軸向進(jìn)給量 f=1.38mm/r~2.6mm/r,使生產(chǎn)率提升25%。國外用快速鋼滾刀滾齒速度已提升到100 m/min~150 m/min;硬質(zhì)合金滾刀已試驗(yàn)到400 m/min以上??傊焖贊L齒具有一定的發(fā)展前途?! ?/p>

(2)采用多頭滾刀可明顯提升生產(chǎn)率,但加工精度較低,齒面粗糙,因而多用于粗加工中。當(dāng)齒輪加工精度要求較高時(shí),可采用大直徑滾刀,使參加展成運(yùn)動(dòng)的刀齒數(shù)增加,加工齒面粗糙度較細(xì)。  

(3)改進(jìn)滾齒加工方法

a.多件加工:將幾個(gè)齒坯串裝在心軸上加工,可以減少滾刀對(duì)每個(gè)齒坯的切入切出時(shí)間及裝卸時(shí)間?! ?/p>

b.采用徑向切入:滾齒時(shí)滾刀切入齒坯的方法有兩種:徑向切入和軸向切入。徑向切入比軸向切入行程短,可節(jié)省切入時(shí)間,對(duì)大直徑滾刀滾齒時(shí)尤為突出?! ?/p>

c.采用軸向竄刀和對(duì)角滾齒:滾刀參與切削的刀齒負(fù)荷不等,磨損不均,當(dāng)負(fù)荷重的刀齒磨損到一定程度時(shí),應(yīng)將滾刀沿其軸向移動(dòng)一段距離(即軸向竄刀)后繼續(xù)切削,以提升刀具的使用壽命。對(duì)角滾齒是滾刀在沿齒坯軸向進(jìn)給的同時(shí),還沿滾刀刀桿軸向連續(xù)移動(dòng),兩種運(yùn)動(dòng)的合成,使齒面形成對(duì)角線刀痕,不僅降低了齒面粗糙度,而且使刀齒磨損均勻,提升了刀具的使用壽命和耐用度。